Software Dental Hyperdent México
Software dental Hyperdent
hyper DENT® es el sistema de software líder mundial en el mercado CAM dental y es valorado entre los expertos por su estructura modular de producto. Nuestros clientes reciben soluciones CAM adaptadas a sus necesidades específicas de aplicación e implementación. Independientemente del tamaño de la empresa y de si se trata de laboratorios dentales o de consulta,
hiperDENT®
→ Sistema abierto, altamente automatizado y flexible
→ Cobertura completa del proceso de producción con un único software CAM
→ Operación simple e intuitiva
→ Máxima precisión y eficiencia de tiempo durante todo el proceso
→ Independiente del material
→ Adición flexible de módulos de software
→ Máxima libertad en la creación de plantillas
→ Fabricación aditiva y fresado todo en uno
→ Compensación automática de material para el posfresado durante el proceso híbrido
→ Identificación automática de piezas mediante etiquetas de identificación
→ Calidad óptima del acabado superficial gracias al cálculo probado de la trayectoria de la herramienta
→ Mejora y desarrollo consistentes del software
→ Servicio de soporte premium en todo el mundo
Productos hyperDENT®
hyper DENT ® Compact fue diseñado para su uso en laboratorios dentales y puede utilizarse en todas las fresadoras abiertas. La interfaz de usuario simplificada con un flujo de trabajo administrado proporciona un valor agregado real para los recién llegados de alto nivel y aquellos que desean familiarizarse rápidamente con CAM. Las bases de datos proporcionadas permiten un fresado rápido, seguro, eficiente y preciso. A excepción de los pilares de una sola pieza y las construcciones de puentes, todas las indicaciones se pueden fabricar con hyper DENT® Compact. En poco tiempo, los usuarios lograrán resultados óptimos que se ajusten a sus necesidades.
Tenga en cuenta:
No todos los módulos disponibles en hyper DENT® Classic se pueden utilizar con hyper DENT® Compact. Es posible actualizar a hyper DENT® Classic en cualquier momento
La pieza en bruto ideal ya se reconoce durante el proceso de carga automática y se sugiere al usuario. El posicionamiento del bloque y el ajuste del conector también están automatizados. Para máquinas con múltiples ranuras, se pueden cargar y calcular múltiples espacios en blanco dentro de un proyecto, lo que ahorra al usuario un tiempo valioso. Las estrategias de molienda predefinidas garantizan una alta estabilidad y eficiencia del proceso.
→ Módulo generador de plantillas hyper DENT ®
→ Módulo híbrido hyper DENT®
→ Módulo de implante hyper DENT®
→ Módulo de prótesis dental hyper DENT ®
Descripción general de funciones
La lista de piezas de automóvil
hyper DENT® se puede conectar directamente al archivo de salida del sistema CAD, lo que permite que CAM reconozca automáticamente nuevos diseños e incluyalos en la lista de piezas para su posterior mecanizado y gestión.
Función de sujeción en C
hyper DENT® admite dispositivos de sujeción que permiten el mecanizado horizontal de piezas dentales (pinza en C). La utilización de la perforación lateral y los detalles laterales ahora se puede automatizar completamente.
Áreas socavadas
Las áreas socavadas se pueden seleccionar automáticamente, lo que ahorra tiempo en la implementación de áreas no accesibles o de difícil acceso.
La dirección de inserción óptima de las cavidades se puede determinar automáticamente. hyper DENT® siempre determina la mejor dirección de mecanizado posible para evitar socavaduras o corregirlas.
Fresado trocoidal
Con el “fresado trocoidal” se puede conseguir un importante ahorro de tiempo en la fabricación de piezas dentales de diferentes materiales. Esto se debe a la velocidad de eliminación controlable así como a las amplias posibilidades de mecanizado posterior en hyper DENT®.
Simulación de gradiente de color (disco multicapa)
El color de los espacios en blanco de colores de varias capas (disco multicapa) se transfiere a la pieza para que puedan colocarse en el espacio en bruto de acuerdo con el gradiente de color deseado.
Creación de plantillas personalizadas
El módulo generador de plantillas hyper DENT® le permite crear plantillas de mecanizado personalizadas para todos los tipos de piezas que luego se pueden probar mediante una simulación de eliminación de material. Gracias a la interfaz de usuario sencilla e intuitiva, un usuario CAM experimentado puede comenzar inmediatamente a crear y modificar plantillas de mecanizado (es decir, datos de corte, herramientas, estrategias de fresado).
Template Generator Lite
hyper DENT® Template Generator Lite se integró para modificaciones de parámetros básicos, como la distancia de la trayectoria de la herramienta, la tolerancia o el límite del área de fresado. Esta función permite a los usuarios realizar pequeños ajustes de forma independiente sin necesidad de la versión completa del Módulo Generador de Plantillas.
Fabricación híbrida de indicaciones dentales
El módulo híbrido hyper DENT® permite la combinación de tecnologías aditivas y sustractivas en un solo flujo de trabajo. Se pueden fabricar en grandes cantidades geometrías complejas, cavidades internas e indicaciones dentales que antes no eran fresables, con una calidad superficial muy alta y utilizando un mínimo de material. Los flujos de trabajo automatizados, como el encajado óptimo de las piezas en la plataforma de construcción, la creación de estructuras de soporte o la generación de desplazamientos de piezas en las zonas a postfresar, completan esta solución todo en uno.
Fresado de implantes y geometrías
Con el módulo de implante hyper DENT® , se pueden fabricar pilares, puentes de implantes y barras personalizados a partir de piezas en bruto circulares. Debido a la categorización inteligente, solo se requiere una plantilla maestra para todos los sistemas. Este módulo también se puede combinar con una biblioteca de geometría de interfaz fresable para los sistemas de implantes más utilizados. Esta biblioteca se puede vincular a una biblioteca de geometría ficticia de CAD correspondiente. También es fácil implementar sus propias geometrías. A pesar de posibles imprecisiones en los sistemas anteriores, un mecanismo de intercambio automatizado de geometrías garantiza que se fabriquen piezas de alta precisión.
Fabricación de prótesis dentales completas
El módulo para prótesis dentales hyper DENT ® permite la fabricación digital de prótesis dentales completas con un tiempo de procesamiento significativamente reducido en comparación con el proceso analógico. hyper DENT® es uno de los primeros sistemas de software CAM que proporciona rutas de herramientas específicas y automatizadas para este tipo de indicación. Con Denture Module, puede producir diferentes variaciones del flujo de trabajo, como filas de dientes completamente completadas o bolsas de dientes prefresadas. Hay disponibles interfaces para diversos sistemas CAD que garantizan un fácil manejo.
Lijado de vitrocerámica
hyper DENT® permite un lijado sencillo y sencillo de vitrocerámica utilizando estrategias especiales para la generación óptima de trayectorias de herramienta. Siempre que sea posible, se utiliza toda la circunferencia y longitud de la herramienta para prolongar la vida útil de la herramienta y garantizar una alta estabilidad del proceso.
Interfaz de usuario
El diseño de la interfaz de usuario de hyper DENT® Compact ha sido completamente revisado de acuerdo con los requisitos del usuario. Se ha logrado un mayor grado de automatización gracias a la interfaz de usuario extremadamente simplificada y también al flujo de trabajo gestionado. El cálculo de un proyecto ahora se puede completar en solo tres pasos y la barra de flujo de trabajo muestra continuamente el paso del proceso actual.
Sugerencia inteligente de piezas en bruto
hyper DENT® reconoce automáticamente la pieza en bruto necesaria para el procesamiento y la sugiere en un cuadro de diálogo que incluye todos los parámetros conocidos, como el material y las medidas de la pieza.
Colocación automática de piezas y ajuste de conectores
La colocación óptima de las piezas a mecanizar se produce directamente después de la selección del espacio en blanco. Si es necesario girar o inclinar, esto se hará automáticamente según la capacidad de la máquina. Simultáneamente, el conector (pin de sujeción) se configurará utilizando los parámetros predeterminados.
Salida de datos de fresado personalizada y activación de fresado (MachineConnect)
El proceso de fresado ya se puede activar en la máquina durante el cálculo de las trayectorias de la herramienta. Una comunicación directa entre hyper DENT® Machine-Connect y la máquina verifica el estado actual y se toman las acciones correspondientes. El alcance de las posibilidades depende de la máquina.
Fresado de prefabricados
También es posible fresar piezas prefabricadas sin el módulo de implante hyper DENT® (fresado de 4 y 5 ejes en un dispositivo cerrado o fresado simultáneo de 4 y 5 ejes). Al utilizar varias estrategias de fresado en diferentes áreas, se garantiza una calidad superficial óptima. El espacio en blanco requerido se selecciona automáticamente a través de la configuración de la base de datos, lo que ahorra tiempo y evita errores.
Áreas definidas por el usuario
Al establecer áreas definidas por el usuario, se puede lograr un alto grado de flexibilidad utilizando estrategias y herramientas específicas. La categorización de áreas definidas por el usuario permite muchas posibilidades de aplicación (es decir, fijación, fresado personalizado de material sobrante), incluso utilizando la misma pieza de fresado (disponible en hyper DENT® Classic).
Perfil del conector y marco de sinterización
Utilizando el perfil del conector y del marco de sinterización, que se pueden configurar específicamente para los tipos de piezas, se pueden gestionar requisitos especiales para cada indicación. La forma y la posición se pueden editar individualmente. El algoritmo para el anidamiento optimizado de la posición del conector garantiza un flujo de trabajo rápido y sencillo para el cálculo de la trayectoria de la herramienta, incluso en áreas de fresado superpuestas.
Fresado de cavidades
El fresado de cavidades/agujeros es una tarea que se requiere de forma repetida y hyper DENT® es capaz de fresarlos con todo tipo de piezas. Mediante la categorización, se pueden gestionar fácilmente diferentes requisitos, incluso para la misma pieza.
Filtro de entorno
Al utilizar el reconocimiento automático de la pieza en bruto necesaria para el fresado, se tienen en cuenta todos los parámetros conocidos (es decir, material, máquina, medidas de la pieza) para la selección. Sólo los espacios en blanco que encajen se incluirán en el cuadro de diálogo, lo que simplifica enormemente la selección de espacios en blanco.
Inclinación y anidamiento automáticos
La pieza se carga en el espacio en bruto, se inclina según la configuración y las capacidades de la máquina y luego se anida según la estrategia seleccionada. Esta automatización garantiza que no se superen los límites de la máquina.
Interfaces CAD
hyper DENT® presenta interfaces con los sistemas CAD de 3Shape, DentalWings y Exocad. Con la utilización de metadatos CAD en hyper DENT®, se puede simplificar todo el flujo de trabajo y reducir significativamente el tiempo del ciclo. Es posible iniciar hyper DENT® directamente desde 3Shape.
Instancias múltiples
hyper DENT® Classic se puede iniciar varias veces para trabajar en múltiples proyectos simultáneamente. Mientras se calculan uno o varios proyectos, se pueden preparar proyectos adicionales. Esto da como resultado una alta utilización de la estación de trabajo CAM.
Grabado
Grabar objetos después de la producción simplifica la posterior identificación y asignación de piezas. El grabado se puede colocar individualmente para las piezas usando el símbolo en la barra de flujo de trabajo o colocarse automáticamente usando parámetros. También se pueden crear perfiles dependientes del material.
Canales de tornillos en ángulo
Con hyper DENT®, el fresado de canales de tornillos en ángulo no es un problema. De hecho, es tan fácil como fresar canales de tornillo normales gracias al reconocimiento manual o automático. Los trabajos de fresado optimizados con fresas ranuradas garantizan un proceso de fresado sencillo.
Autonesting
Durante la carga, hyper DENT® coloca automáticamente las piezas de forma óptima en el espacio en bruto. Un anidamiento local adicional ayuda durante el anidamiento manual a encontrar la posición ideal dentro del radio.
Documento de proyecto
Con la producción de documentos de proyecto se documentan para cada proyecto datos específicos determinados individualmente, como tiempos de procesamiento estimados, información sobre piezas en bruto y herramientas. Se genera un PDF y una captura de pantalla para mejorar la asignación del proyecto.
Aplicación de 64 bits
hyper DENT® es una aplicación completa de 64 bits. Esto permite la fabricación de piezas más grandes.
Descripción general del producto y sus funciones
laboratorio de practica |
Compacto |
Clásico |
Función |
Descripción |
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oh |
Módulo generador de plantillas |
Escribe y edita plantillas. Crea estrategias de fresado personalizadas, adapta herramientas y corta datos. |
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X |
X |
Generador de plantillas Lite |
Modifica los parámetros aprobados. |
– |
oh |
oh |
Módulo de implante |
Mecaniza pilares de una pieza a partir del material completo. |
– |
oh |
oh |
Geometrias |
Prepara geometrías de intercambio para un mecanizado rápido y sencillo de pilares y unidades múltiples. |
– |
– |
oh |
Módulo híbrido |
Controla máquinas de sinterización láser para fabricación híbrida. |
oh |
oh |
oh |
Módulo de prótesis completa |
Mecaniza dentaduras postizas completas, incluido el Merz Baltic Denture System, con estrategias especiales. |
X |
oh |
oh |
Módulo de molienda |
Mecaniza vitrocerámica/disilicato de litio, etc. con ciclos especiales de protección de herramientas optimizados para el rectificado. |
– |
oh |
oh |
Uso de múltiples máquinas |
Opera cualquier cantidad de máquinas y/o tipos de máquinas con una sola licencia hyper DENT®. |
oh |
X |
X |
Detección de características |
Detecta márgenes de preparación y canales de tornillos sin una interfaz CAD. |
– |
oh |
X |
Múltiples instancias |
Inicia hyper DENT® varias veces, lo que permite trabajar en múltiples proyectos. |
X |
X |
X |
Lista de autopartes |
Conecta hyper DENT® directamente a la carpeta de salida del sistema CAD. |
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X |
X |
Asistente de carga |
Inicialización automática de los pasos del proceso de flujo de trabajo. |
X |
X |
– |
Interfaz de usuario con flujo de trabajo “click-through” |
Interfaz de usuario con flujo de trabajo simplificado para un manejo intuitivo. |
X |
X |
X |
Gestión de proyectos |
Gestiona proyectos y espacios en blanco utilizando números de lote e identificación. |
X |
X |
X |
Informe del proyecto |
Imprime informes de proyectos y genera archivos de exportación. |
X |
X |
X |
Anidación automática |
Colocación que ahorra espacio en el espacio en blanco. Se pueden ingresar configuraciones específicas del dispositivo y se pueden guardar varios parámetros de anidamiento. |
– |
X |
X |
Áreas definidas por el usuario |
Define áreas específicas del usuario para mecanizar áreas particulares de la pieza. |
X |
X |
X |
Filtro de entorno |
Sugiere automáticamente el espacio en blanco adecuado. |
X |
X |
X |
Conexión de máquina |
Carga el programa de fresado directamente en la máquina y se activa en hyper DENT® (depende de la fresadora). |
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X |
X |
Grabado |
Graba piezas para su identificación. |
– |
X |
X |
Fresado en bruto |
Fresa todo tipo de piezas en bruto y materiales. |
X |
X |
X |
fresado de bloques |
Bloques de molino, como bloques de vitrocerámica o de cerámica híbrida. |
X |
oh |
X |
Prefabricados |
Fresa piezas en bruto con una geometría de interfaz de implante prefabricada. |
– |
X |
X |
Marcos sinterizados |
Genera marcos de sinterización para la sinterización simple de puentes grandes (es decir, puentes de óxido de circonio). |
– |
X |
X |
atraviesa |
Ahorra espacio al abarcar travesaños entre múltiples partes; ocurre automáticamente para conectores superpuestos. |
– |
X |
X |
Pantalla socavada |
Muestra áreas socavadas para la ubicación de áreas definidas por el usuario. |
X |
X |
X |
Documento del proyecto |
Muestra detalles sobre el proyecto actual, incluidas capturas de pantalla. |
Escanear, diseñar, producir.
Los componentes de implantes hyper DENT ® son el hardware adecuado para el módulo de implantes hyper DENT ®. Los cuerpos de escaneado son muy fáciles de manejar y son compatibles con todos los escáneres de laboratorio más utilizados. Permiten una fabricación industrial de alta precisión (fresado y fabricación híbrida) dentro de un rango de tolerancia muy estrecho. Esto se debe al diseño óptimo de los componentes que garantiza un reconocimiento sencillo de la posición y una alineación exacta del implante. Esta alta precisión hace que nuestros cuerpos de escaneado sean perfectamente adecuados para escanear puentes de implantes. Una amplia gama de bibliotecas de implantes y un destornillador universal complementan nuestra oferta de implantología profesional.